ஹைட்ராலிக் பவர் அமைப்புகளில், ரேடியல் பிஸ்டன் பம்புகள் மற்றும் ஆக்சியல் பிஸ்டன் பம்புகள் இரண்டு முக்கிய தொழில்நுட்பங்களாகும், அவை அவற்றின் தனித்துவமான கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் பண்புகளுடன் வெவ்வேறு பயன்பாட்டு புலங்களை ஆக்கிரமித்துள்ளன. இரண்டும் பிஸ்டனின் பரஸ்பர இயக்கம் மூலம் திரவ அழுத்த ஆற்றல் மாற்றத்தை உணர்ந்தாலும், அவற்றின் உள் அமைப்பு, வேலை பண்புகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய சூழ்நிலைகளில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் உள்ளன.
முக்கிய கட்டமைப்பு வேறுபாடுகள்: பிஸ்டன்களின் "ரேடியல்" மற்றும் "இணை" ஏற்பாடு.
1. ஹைட்ராலிக் ரேடியல் பிஸ்டன் பம்ப்: பிஸ்டன்கள் ஆரவாரியாக பரவியுள்ளன.
கட்டமைப்பு அம்சங்கள்: பிஸ்டன்கள் டிரைவ் ஷாஃப்ட்டின் ஆர திசையில் (சக்கர ஸ்போக்குகளைப் போலவே), பிரதான ஷாஃப்ட்டுக்கு செங்குத்தாக நட்சத்திர வடிவத்தில் அமைக்கப்பட்டிருக்கும்.
செயல்பாட்டுக் கொள்கை: மையவிலக்கு விசை அல்லது இயந்திர உந்துதல் மூலம் பிஸ்டன் எசென்ட்ரிக் கேம் வளையத்திற்கு (கேம் ரிங்) அருகில் உள்ளது. ரோட்டார் சுழலும்போது, பிஸ்டன் ரேடியல் துளையில் பரிமாற்றம் செய்து எண்ணெய் உறிஞ்சுதல் மற்றும் எண்ணெய் அழுத்த செயல்முறையை நிறைவு செய்கிறது.
முக்கிய கூறுகள்: எசென்ட்ரிக் கேம் வளையம், ரோட்டார் சிலிண்டர், விநியோக தண்டு.
2. ஹைட்ராலிக் அச்சு பிஸ்டன் பம்ப்: பிஸ்டன் பிரதான தண்டுக்கு இணையாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது.
கட்டமைப்பு அம்சங்கள்: பிஸ்டன் டிரைவ் ஷாஃப்ட்டுக்கு இணையாகவும் சுழலும் சிலிண்டரில் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது.
செயல்பாட்டுக் கொள்கை: பிளங்கர் ஸ்வாஷ்பிளேட் அல்லது வளைந்த அச்சின் சாய்வு கோணம் வழியாக பரஸ்பர இயக்கத்தை அடைகிறது. ஸ்வாஷ்பிளேட் கோணம் பெரியதாக இருந்தால், பிளங்கர் ஸ்ட்ரோக் நீளமாகவும் வெளியீட்டு ஓட்டம் அதிகமாகவும் இருக்கும்.
முக்கிய கூறுகள்: ஸ்வாஷ்பிளேட்/வளைந்த அச்சு, சுழலும் சிலிண்டர், விநியோகஸ்தர் தட்டு.
காட்சி ஒப்பீடு:
ரேடியல் பம்ப்: இதன் அமைப்பு மிகவும் "வலுவானது", மிக உயர் அழுத்தத்திற்கு ஏற்றது, ஆனால் கன அளவு பெரியது.
அச்சு விசையியக்கக் குழாய்: இதன் அமைப்பு மிகவும் "சிறியது", அதிவேக, மாறி கட்டுப்பாட்டுக்கு ஏற்றது மற்றும் அதிக சக்தி அடர்த்தி கொண்டது.
செயல்திறன் ஒப்பீடு: அழுத்தம், செயல்திறன், ஆயுள் மற்றும் சத்தம்
1. அழுத்த திறன்
ரேடியல் பிஸ்டன் பம்ப்: ஹைட்ராலிக் அழுத்தங்கள், ஆழ்கடல் உபகரணங்கள் மற்றும் பிற தீவிர வேலை நிலைமைகள் போன்ற மிக உயர் அழுத்தத்திற்காக (600-1000 பட்டிக்கு மேல்) வடிவமைக்கப்பட்டது.
அச்சு பிஸ்டன் பம்ப்: முக்கிய அழுத்த வரம்பு 200-450 பார் ஆகும், மேலும் சில உயர்நிலை மாதிரிகள் 600 பட்டியை எட்டும், கட்டுமான இயந்திரங்கள், ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள் போன்றவற்றுக்கு ஏற்றது.
முடிவு: கணினி அழுத்த தேவை 500 பட்டியைத் தாண்டினால், ரேடியல் பம்ப் மட்டுமே ஒரே தேர்வாகும்; அது 400 பட்டியைக் காட்டிலும் குறைவாக இருந்தால், அச்சு பம்ப் மிகவும் செலவு குறைந்ததாகும்.
2. ஓட்ட நிலைத்தன்மை மற்றும் சத்தம்
ரேடியல் பம்ப்: குறைவான பிளங்கர்கள் (பொதுவாக 5-7), அதிக ஓட்ட துடிப்பு, அதிக சத்தம் (80 dB க்கு மேல்).
அச்சு பம்ப்: அதிக பிளங்கர்கள் (7-9 அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை), மென்மையான ஓட்ட வெளியீடு, குறைந்த சத்தம் (70-75 dB).
பயன்பாட்டு தாக்கம்: சத்தம் உணர்திறன் கொண்ட சூழ்நிலைகளுக்கு (மருத்துவ உபகரணங்கள் மற்றும் துல்லியமான இயந்திர கருவிகள் போன்றவை) அச்சு விசையியக்கக் குழாய்கள் விரும்பப்படுகின்றன.
3. செயல்திறன் மற்றும் மாறி கட்டுப்பாடு
ரேடியல் பம்ப்:
அதிக இயந்திர செயல்திறன் (92%+), ஆனால் சிக்கலான மாறி சரிசெய்தல், கேம் விசித்திரத்தன்மை சரிசெய்தல், மெதுவான பதில்.
நிலையான இடப்பெயர்ச்சி அல்லது குறைந்த வேகம் மற்றும் உயர் அழுத்த நிலைகளுக்கு ஏற்றது.
அச்சு பம்ப்:
அதிக அளவு திறன் (95%+), நெகிழ்வான மாறி கட்டுப்பாடு (ஸ்வாஷ் தட்டின் கோணத்தை சரிசெய்வதன் மூலம்) மற்றும் விரைவான பதில்.
மாறி அதிர்வெண் வேக ஒழுங்குமுறை மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு அமைப்புகளுக்கு (அகழ்வாராய்ச்சிகள் மற்றும் காற்றாலை சக்தி மாறி சுருதி அமைப்புகள் போன்றவை) ஏற்றது.
4. ஆயுள் மற்றும் பராமரிப்பு
ரேடியல் பம்ப்: எளிமையான அமைப்பு, வலுவான மாசு எதிர்ப்பு, கடுமையான சூழல்களுக்கு (சுரங்க இயந்திரங்கள் போன்றவை) ஏற்றது.
அச்சு பம்ப்: ஸ்வாஷ் பிளேட் மற்றும் பிளங்கர் ஜோடி எண்ணெய் தூய்மைக்கு அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் சிறந்த வடிகட்டுதல் தேவை (NAS 1638 வகுப்பு 6 அல்லது அதற்கு மேல்).
வழக்கமான பயன்பாட்டு காட்சிகளின் ஒப்பீடு
1. ரேடியல் பிஸ்டன் பம்புகளின் முக்கிய போர்க்களம்
மிக உயர் அழுத்த ஹைட்ராலிக் அமைப்பு:
உலோக உருவாக்கம் (ஹைட்ராலிக் பிரஸ், ஃபோர்ஜிங் பிரஸ்)
ஆழ்கடல் உபகரணங்கள் (ROV ஹைட்ராலிக் சக்தி)
இராணுவத் தொழில் (நீர்மூழ்கிக் கப்பல் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு)
தீவிர சூழல்:
சுரங்க இயந்திரங்கள் (மாசு எதிர்ப்பு, தாக்க எதிர்ப்பு)
எண்ணெய் துளையிடுதல் (உயர் அழுத்த மண் பம்ப்)
2. அச்சு பிஸ்டன் பம்புகளின் ஆதிக்க புலம்
மொபைல் ஹைட்ராலிக் உபகரணங்கள்:
கட்டுமான இயந்திரங்கள் (அகழ்வாராய்ச்சி, ஏற்றி)
விவசாய இயந்திரங்கள் (அறுவடை இயந்திரம் இணைக்கவும்)
தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன்:
ஊசி வார்ப்பு இயந்திரம், டை-காஸ்டிங் இயந்திரம்
காற்றாலை சக்தி மாறி சுருதி அமைப்பு
விண்வெளி:
விமான தரையிறங்கும் கியர் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு
சந்தை போக்குகள் மற்றும் எதிர்கால வளர்ச்சி திசைகள்
1. அச்சு விசையியக்கக் குழாய்களின் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள்
அதிக அழுத்தம்: சில உற்பத்தியாளர்கள் (போஷ் ரெக்ஸ்ரோத் மற்றும் பார்க்கர் ஹன்னிஃபின் போன்றவை) ரேடியல் பம்புகளின் பாரம்பரிய நன்மைகளை சவால் செய்ய 600 பார் அச்சு பம்புகளை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளனர்.
நுண்ணறிவு கட்டுப்பாடு: ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத்தின் நிகழ்நேர சரிசெய்தலை அடைய ஒருங்கிணைந்த சென்சார்கள் (IoT ஹைட்ராலிக் அமைப்பு).
2. ரேடியல் பம்புகளின் ஈடுசெய்ய முடியாத தன்மை
1000 பார்+ சந்தையில் இன்னும் அதி-உயர் அழுத்த நீர் வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் சிறப்பு உலோகவியல் உபகரணங்கள் போன்ற ரேடியல் பம்புகள் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன.
பொருள் முன்னேற்றம்: பீங்கான் உலக்கைகள் மற்றும் கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட ஓடுகள் ஆயுளை அதிகரிக்கின்றன.
3. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் ஆற்றல் திறன் தேவைகள் புதுமைகளை இயக்குகின்றன
அச்சு விசையியக்கக் குழாய்கள் அவற்றின் உயர்-செயல்திறன் மாறி பண்புகள் காரணமாக "இரட்டை கார்பன்" இலக்கின் கீழ் ஆற்றல் சேமிப்புத் தேவைகளுக்கு மிகவும் ஒத்துப்போகின்றன.
புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றலில் (டைடல் மின் உற்பத்தி ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் போன்றவை) ரேடியல் பம்புகள் புதிய வளர்ச்சிப் புள்ளிகளைக் கண்டறிந்துள்ளன.
ரேடியல் பிஸ்டன் பம்புகள் மற்றும் அச்சு பிஸ்டன் பம்புகள் ஹைட்ராலிக் தொழில்நுட்பத்தின் இரண்டு தத்துவங்களைக் குறிக்கின்றன:
ரேடியல் பம்புகள் என்பது மிக உயர்ந்த அழுத்தம் மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மை சூழ்நிலைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட "சக்தி இயக்கிகள்" ஆகும்;
அச்சு விசையியக்கக் குழாய்கள் சிறந்த செயல்திறன், கட்டுப்படுத்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் சுருக்கத்தன்மையுடன் "ஆல்ரவுண்ட் பிளேயர்கள்" ஆகும்.
உங்களுக்கு ஏதேனும் தேவைகள் இருந்தால், பூக்கா ஹைட்ராலிக் உற்பத்தியாளரைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-10-2025
