அறிமுகம்:
ஹைட்ராலிக் பம்புகள் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் இன்றியமையாத கூறுகளாகும், அவை பல்வேறு இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களுக்கு சக்தி அளிக்க தேவையான திரவ ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத்தை வழங்குகின்றன. கிடைக்கக்கூடிய பல்வேறு வகையான ஹைட்ராலிக் பம்புகளில், கியர் பம்புகள் மற்றும் வேன் பம்புகள் இரண்டு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் தனித்துவமான விருப்பங்களாகத் தனித்து நிற்கின்றன. இந்த விரிவான வழிகாட்டியில், கியர் பம்புகள் மற்றும் வேன் பம்புகள் இரண்டின் அம்சங்கள், செயல்பாட்டுக் கொள்கைகள் மற்றும் பயன்பாடுகளை ஆராய்வோம்.
கியர் பம்புகள்:
கியர் பம்புகள் அவற்றின் எளிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கு பெயர் பெற்றவை. அவை ஹைட்ராலிக் திரவத்தை இடமாற்றம் செய்து தொடர்ச்சியான ஓட்டத்தை உருவாக்க மெஷிங் கியர்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் செயல்படுகின்றன. கியர்கள் சுழலும்போது, திரவம் பம்பிற்குள் இழுக்கப்பட்டு, அழுத்தத்தின் கீழ் பம்பின் கடையில் கட்டாயப்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு கியர் பற்களுக்கு இடையில் சிக்கிக் கொள்கிறது. அவற்றின் நேரடியான வடிவமைப்பு காரணமாக, கட்டுமான இயந்திரங்கள், விவசாய உபகரணங்கள் மற்றும் பொருள் கையாளுதல் அமைப்புகள் போன்ற நடுத்தர அழுத்தம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு கியர் பம்புகள் சிறந்தவை.
வேன் பம்புகள்:
வேன் பம்புகள் அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் அதிக அழுத்தங்களைக் கையாளும் திறனுக்காக அறியப்படுகின்றன. இந்த பம்புகள் ஸ்லாட்டுகளில் வேன்கள் வைக்கப்பட்டிருக்கும் ஒரு ரோட்டரைக் கொண்டுள்ளன. ரோட்டார் சுழலும்போது, வேன்கள் மையவிலக்கு விசையால் வெளிப்புறமாகத் தள்ளப்பட்டு, ஹைட்ராலிக் திரவத்தை இழுக்கும் ஒரு வெற்றிடத்தை உருவாக்குகின்றன. பின்னர் திரவம் அழுத்தத்தின் கீழ் பம்பின் வெளியீட்டில் வெளியேற்றப்படுகிறது. வேன் பம்புகள் தொழில்துறை இயந்திரங்கள், விண்வெளி அமைப்புகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அழுத்தங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
செயல்படும் கொள்கை – கியர் பம்புகள்:
கியர் பம்புகள் நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி கொள்கையின் அடிப்படையில் செயல்படுகின்றன. இன்டர்லாக் கியர்கள் பம்பின் நுழைவாயிலிலிருந்து வெளியேறும் இடத்திற்கு ஹைட்ராலிக் திரவத்தின் தொடர்ச்சியான ஓட்டத்தை உறுதிசெய்கின்றன, இதனால் அவை நிலையான ஓட்ட விகித பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
வேலை செய்யும் கொள்கை - வேன் பம்புகள்:
வேன் பம்புகள் நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி கொள்கையின் அடிப்படையிலும் இயங்குகின்றன. ரோட்டார் சுழலும்போது, வேன்கள் நீண்டு பின்வாங்கி, சுழற்சி முறையில் ஹைட்ராலிக் திரவத்தை இழுத்து வெளியேற்றி, துல்லியமான ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துகின்றன.
வடிவமைப்பு மாறுபாடுகள் - கியர் பம்புகள்:
வெளிப்புற மற்றும் உள் கியர் பம்புகள் போன்ற பல்வேறு வடிவமைப்பு மாறுபாடுகளில் கியர் பம்புகள் கிடைக்கின்றன. வெளிப்புற கியர் பம்புகள் வெளிப்புறமாக இணைக்கும் இரண்டு கியர்களைக் கொண்டுள்ளன, அதே நேரத்தில் உள் கியர் பம்புகள் உள் பற்களுடன் ஒரு பெரிய கியரையும் உள்ளே ஒரு சிறிய கியரையும் கொண்டுள்ளன, அவை உட்புறமாக இணைக்கப்படுகின்றன.
வடிவமைப்பு மாறுபாடுகள் - வேன் பம்புகள்:
வேன் பம்புகளை நிலையான-இடப்பெயர்ச்சி அல்லது மாறி-இடப்பெயர்ச்சி பம்புகள் என வகைப்படுத்தலாம். நிலையான-இடப்பெயர்ச்சி வேன் பம்புகள் ஒரு நிலையான ஓட்ட விகிதத்தை வழங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் மாறி-இடப்பெயர்ச்சி வேன் பம்புகள் பம்பின் இடப்பெயர்ச்சியை மாற்றுவதன் மூலம் தேவைக்கேற்ப ஓட்ட விகித சரிசெய்தலை அனுமதிக்கின்றன.
செயல்திறன் - கியர் பம்புகள்:
கியர் பம்புகள் பொதுவாக வேன் பம்புகளை விட குறைவான செயல்திறன் கொண்டவை, குறிப்பாக அதிக அழுத்தங்களில். அவை அதிக உள் கசிவு மற்றும் ஆற்றல் இழப்புகளை சந்திக்கக்கூடும்.
செயல்திறன் - வேன் பம்புகள்:
குறைக்கப்பட்ட உள் கசிவு மற்றும் மென்மையான திரவ ஓட்டம் காரணமாக வேன் பம்புகள் அதிக செயல்திறனை வழங்குகின்றன, இதனால் ஆற்றல் சேமிப்பு மிக முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு அவை விரும்பப்படுகின்றன.
இரைச்சல் அளவுகள் - கியர் பம்புகள்:
கியர் பம்புகள் செயல்பாட்டின் போது கியர்களின் வலைப்பின்னல் மற்றும் திரவ கொந்தளிப்பு காரணமாக அதிக சத்தத்தை உருவாக்கக்கூடும்.
இரைச்சல் அளவுகள் - வேன் பம்புகள்:
வேன் பம்புகள் செயல்பாட்டில் அமைதியாக இருப்பதால், சத்தத்தைக் குறைப்பது முன்னுரிமையாக இருக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
முடிவுரை:
ஹைட்ராலிக் பம்புகள் ஏராளமான தொழில்களில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு சரியான பம்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு கியர் பம்புகள் மற்றும் வேன் பம்புகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். கியர் பம்புகள் அவற்றின் எளிமை மற்றும் செலவு-செயல்திறனுக்காக மதிப்பிடப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் வேன் பம்புகள் அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் உயர் அழுத்த கையாளுதல் திறன்களுக்காக விரும்பப்படுகின்றன. இந்த ஹைட்ராலிக் பம்புகளின் செயல்பாட்டுக் கொள்கைகள், வடிவமைப்பு மாறுபாடுகள், செயல்திறன் மற்றும் இரைச்சல் அளவுகளைக் கருத்தில் கொண்டு, பொறியாளர்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்த தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க முடியும்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-20-2023
