கியர் பம்பின் மூன்று ஒருங்கிணைப்பு சோதனை

கியர் குழாய்கள்ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள், உயவு அமைப்புகள் மற்றும் எரிபொருள் விநியோக அமைப்புகள் உட்பட பல்வேறு தொழில்துறை மற்றும் வணிக பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.அதன் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, POOCCA ஹைட்ராலிக் கியர் பம்ப் மூன்று ஒருங்கிணைப்பு சோதனை உட்பட பல்வேறு சோதனைகளுக்கு உட்பட்டுள்ளது.

கியர் பம்பின் மூன்று ஒருங்கிணைப்பு சோதனை என்றால் என்ன?
மூன்று ஒருங்கிணைப்பு சோதனை என்பது கியர் பம்புகளின் வடிவியல் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை அளவிடும் ஒரு முறையாகும்.இந்த சோதனை முறை கியர் பம்பின் மூன்று அளவுருக்களை அளவிடுகிறது - ரேடியல் ரன்அவுட், அச்சு ரன்அவுட் மற்றும் கியர் மற்றும் ஷாஃப்ட் அச்சுக்கு இடையே செங்குத்தாக.ரேடியல் ரன்அவுட் என்பது உண்மையான வடிவியல் மையத்திலிருந்து கியர் மையத்தின் விலகல் ஆகும், அதே சமயம் அச்சு ரன்அவுட் என்பது உண்மையான வடிவியல் மையத்திலிருந்து தண்டு மையக் கோட்டின் விலகலாகும்.செங்குத்தாக, மறுபுறம், கியர் மற்றும் தண்டு அச்சுக்கு இடையே உள்ள கோணம்.

ஏன் மூன்று ஒருங்கிணைப்பு சோதனை முக்கியமானது?
கியர் பம்புகளின் உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதில் மூன்று-ஒருங்கிணைந்த சோதனை முக்கியமானது.சோதனை முடிவுகள் விரும்பிய வடிவியல் துல்லியம் மற்றும் கியர் பம்பின் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றிலிருந்து ஏதேனும் விலகல்களை அடையாளம் காண உதவும், இது அதன் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் பாதிக்கலாம்.இந்த சிக்கல்களைக் கண்டறிவதன் மூலம், கியர் பம்பின் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த தேவையான மாற்றங்களைச் செய்யலாம்.

சோதனை செயல்முறை
கியர் பம்புகளின் மூன்று-ஆய சோதனை பல படிகளை உள்ளடக்கியது, இதில் பின்வருவன அடங்கும்:

படி 1: தயாரிப்புகள்
மூன்று ஒருங்கிணைப்பு சோதனையின் முதல் படி, கியர் பம்பை சோதனைக்கு தயார் செய்வதாகும்.இது பம்பை சுத்தம் செய்வது மற்றும் சோதனைக்கு நல்ல நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்வதை உள்ளடக்குகிறது.

படி 2: பொருத்துதல்
கியர் பம்பைத் தயாரித்த பிறகு, அது ஒரு சோதனை சாதனத்தில் சரி செய்யப்படுகிறது.சாதனம் பம்பை இடத்தில் வைத்திருக்கிறது மற்றும் சோதனையின் போது அது நிலையானதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

படி 3: அளவுத்திருத்தம்
உண்மையான சோதனைக்கு முன், அளவீட்டு முறை துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த அளவீடு செய்யப்படுகிறது.இது அறியப்பட்ட தரநிலையை அளவிடுவதையும், எதிர்பார்த்த மதிப்புகளுடன் முடிவுகளை ஒப்பிடுவதையும் உள்ளடக்குகிறது.

படி 4: சோதனை
உண்மையான சோதனையானது கியர் பம்பின் மூன்று அளவுருக்களை அளவிடுவதை உள்ளடக்கியது - ரேடியல் ரன்அவுட், அச்சு ரன்அவுட் மற்றும் செங்குத்தாக.இது ஒரு ஆய அளவீட்டு இயந்திரத்தை (CMM) பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது, இது கியர் பம்பின் துல்லியமான அளவீடுகளை எடுக்கும்.

படி 5: பகுப்பாய்வு
அளவீடுகளை முடித்த பிறகு, கியர் பம்ப் தேவையான விவரக்குறிப்புகளை சந்திக்கிறதா என்பதை தீர்மானிக்க தரவு பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது.விரும்பிய மதிப்புகளிலிருந்து ஏதேனும் விலகல்கள் அடையாளம் காணப்படுகின்றன, மேலும் கியர் பம்பின் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த சரியான நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படுகின்றன.

மூன்று ஒருங்கிணைப்பு சோதனையின் நன்மைகள்
கியர் பம்புகளின் மூன்று ஒருங்கிணைப்பு சோதனையின் பல நன்மைகள் உள்ளன, பின்வருவன அடங்கும்:

மேம்படுத்தப்பட்ட தரம்
கியர் பம்பின் வடிவியல் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றில் ஏதேனும் சிக்கல்களைக் கண்டறிய மூன்று-ஒருங்கிணைந்த சோதனை உதவும், இது அதன் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை பாதிக்கலாம்.இந்த சிக்கல்களைக் கண்டறிவதன் மூலம், கியர் பம்புகளின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த உற்பத்தியாளர்கள் தேவையான மாற்றங்களைச் செய்யலாம்.

அதிகரித்த செயல்திறன்
கியர் பம்பின் வடிவியல் மற்றும் மேற்பரப்பு முடிவின் துல்லியமான அளவீடு, உராய்வு, தேய்மானம் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றைக் குறைப்பதன் மூலம் அதன் செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவும்.இது கியர் பம்புகளைப் பயன்படுத்தும் தொழில்களுக்கு குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

தொழில் தரநிலைகளுடன் இணங்குதல்
ISO 1328-1:2013 மற்றும் AGMA 2000-A88 போன்ற தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறைகளால் மூன்று-ஒருங்கிணைந்த சோதனை பெரும்பாலும் தேவைப்படுகிறது.கியர் பம்புகள் தேவையான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும், பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பாதுகாப்பாகப் பயன்படுத்துவதையும் உறுதிப்படுத்த பூக்கா இந்த தரநிலைகளை கடைபிடிக்கிறது.

முடிவுரை
கியர் பம்புகளின் உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதில் மூன்று-ஒருங்கிணைந்த சோதனை ஒரு முக்கியமான படியாகும்.இந்த சோதனை முறையானது கியர் பம்பின் வடிவியல் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றில் ஏதேனும் சிக்கல்களை அடையாளம் காண உதவும், இது அதன் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலத்தை பாதிக்கலாம்.

POOCCA தயாரிப்பில் உள்ள அனைத்து தயாரிப்புகளும் தொடர்ச்சியான சோதனைகளுக்கு உட்படுகின்றன, மேலும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு அவர்கள் பெறும் தயாரிப்புகள் உயர் தரத்தில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்ற பிறகு மட்டுமே அனுப்ப முடியும்.