ஹைட்ராலிக் வால்வை எவ்வாறு சரிசெய்வது?

ஹைட்ராலிக் வால்வு பழுதுபார்ப்பு என்பது மிகவும் தொழில்நுட்ப வேலையாகும், இது ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் கொள்கைகள், கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் பற்றிய ஆழமான புரிதல் தேவைப்படுகிறது.இந்த கட்டுரை ஹைட்ராலிக் வால்வுகளின் பிரித்தெடுத்தல், ஆய்வு மற்றும் சட்டசபை ஆகியவற்றை விரிவாக அறிமுகப்படுத்தும்.

1. ஹைட்ராலிக் வால்வின் பிரித்தெடுத்தல்

தயாரிப்பு வேலை: ஹைட்ராலிக் வால்வை பிரிப்பதற்கு முன், பொருத்தமான பிரித்தெடுக்கும் கருவிகள் மற்றும் முறைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை, ஹைட்ராலிக் வால்வின் வகை மற்றும் கட்டமைப்பு பண்புகள் ஆகியவற்றை நீங்கள் முதலில் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.அதே நேரத்தில், ஹைட்ராலிக் அமைப்பு வேலை செய்வதை நிறுத்திவிட்டதா என்பதை உறுதி செய்து, விபத்துகளைத் தடுக்க மின்சாரம் துண்டிக்க வேண்டும்.

பிரித்தெடுக்கும் வரிசை: ஹைட்ராலிக் வால்வின் பிரித்தெடுக்கும் வரிசையானது வெளியில் இருந்து உள்ளே மற்றும் மேலிருந்து கீழாகக் கொள்கையைப் பின்பற்ற வேண்டும்.வெளிப்புற இணைக்கும் பகுதிகளை முதலில் பிரித்து, பின்னர் உள் பகுதிகளை பிரிக்கவும்.இது முறையற்ற பிரித்தெடுத்தல் வரிசையால் ஏற்படும் பகுதிகளின் சேதம் அல்லது கசிவைத் தவிர்க்கிறது.

பிரித்தெடுக்கும் முறை: ஹைட்ராலிக் வால்வின் முக்கிய பிரித்தெடுக்கும் முறைகள் பின்வருமாறு:

(1) திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு: திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளைக் கொண்ட ஹைட்ராலிக் வால்வுகளுக்கு, அவற்றைப் பிரிப்பதற்கு ஒரு குறடு அல்லது சாக்கெட் குறடு பயன்படுத்தப்படலாம்.பிரித்தெடுக்கும் போது, ​​மிகவும் இறுக்கமாக அல்லது மிகவும் தளர்வாக இருப்பதைத் தவிர்க்க சம சக்தியைப் பயன்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

(2) ஃபிளேன்ஜ் இணைப்பு: ஃபிளேன்ஜ்-இணைக்கப்பட்ட ஹைட்ராலிக் வால்வுகளுக்கு, ஒரு குறடு அல்லது போல்ட் டென்ஷனரை பிரித்தெடுக்க பயன்படுத்தலாம்.பிரித்தெடுக்கும் போது, ​​​​கசிவைத் தடுக்க போல்ட்களை குறுக்காக இறுக்குவதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

(3) வெல்டிங் இணைப்பு: வெல்டிங் இணைப்புகளைக் கொண்ட ஹைட்ராலிக் வால்வுகளுக்கு, பிரித்தெடுக்க வெல்டிங் கருவிகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.பிரித்தெடுக்கும் போது, ​​வெல்ட் விரிசல் மற்றும் கசிவு ஏற்படுவதைத் தடுக்க கவனம் செலுத்துங்கள்.

குறிப்பு: ஹைட்ராலிக் வால்வை பிரித்தெடுக்கும் போது, ​​பின்வரும் புள்ளிகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்:
(1) சுத்தமாக வைத்திருங்கள்: ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் அசுத்தங்கள் நுழைவதைத் தடுக்க, பிரித்தெடுக்கும் செயல்பாட்டின் போது வேலை செய்யும் சூழல் மற்றும் பகுதிகளை சுத்தமாக வைத்திருங்கள்.

(2) சேதத்தைத் தடுக்கவும்: பாகங்கள் சேதமடைவதைத் தடுக்க, பிரித்தெடுக்கும் போது பொருத்தமற்ற கருவிகள் மற்றும் முறைகளைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.

(3) பதிவு தகவல்: பிரித்தெடுக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​ஹைட்ராலிக் வால்வின் வகை, மாதிரி, நிறுவல் இடம் மற்றும் பிற தகவல்கள் அடுத்தடுத்த ஆய்வு மற்றும் சட்டசபைக்காக பதிவு செய்யப்பட வேண்டும்.

2. ஹைட்ராலிக் வால்வுகளின் ஆய்வு

தோற்ற ஆய்வு: சேதம், சிதைவு, துரு போன்றவற்றுக்கு ஹைட்ராலிக் வால்வின் தோற்றத்தை சரிபார்க்கவும். ஏதேனும் சேதம் இருந்தால், அதை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.

முத்திரை ஆய்வு: ஹைட்ராலிக் வால்வின் முத்திரைகள் தேய்ந்துவிட்டதா, வயதானதா, சேதமடைந்ததா என சரிபார்க்கவும். சேதமடைந்தால், அவை சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்.

ஸ்பிரிங் ஆய்வு: ஹைட்ராலிக் வால்வின் ஸ்பிரிங் சிதைந்துவிட்டதா, உடைந்துவிட்டதா, மீள்தன்மை தோல்வியுற்றதா, முதலியன சேதமடைந்தால், அது சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்.

பிஸ்டன் ஆய்வு: ஹைட்ராலிக் வால்வின் பிஸ்டனில் தேய்மானம், கீறல்கள், சிதைவு போன்றவற்றைச் சரிபார்க்கவும். அது சேதமடைந்தால், அதை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.

வால்வு மைய ஆய்வு: தேய்மானம், கீறல்கள், சிதைவு போன்றவற்றுக்கு ஹைட்ராலிக் வால்வின் வால்வு மையத்தை சரிபார்க்கவும். அது சேதமடைந்தால், அதை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.

ஓட்டம் சோதனை: ஹைட்ராலிக் வால்வின் ஓட்டத்தை அளவிடுவதன் மூலம், அதன் வேலை செயல்திறன் இயல்பானதா என்பதை தீர்மானிக்கவும்.ஓட்ட விகிதம் அசாதாரணமாக இருந்தால், ஹைட்ராலிக் வால்வின் உள் பாகங்கள் சேதமடையலாம் அல்லது தடுக்கப்படலாம், மேலும் ஆய்வு மற்றும் பழுது தேவை.

அழுத்தம் சரிபார்ப்பு: ஹைட்ராலிக் வால்வின் அழுத்தத்தை அளவிடுவதன் மூலம், அதன் வேலை செயல்திறன் இயல்பானதா என்பதை தீர்மானிக்கவும்.அழுத்தம் அசாதாரணமாக இருந்தால், ஹைட்ராலிக் வால்வின் உள் பாகங்கள் சேதமடையலாம் அல்லது தடுக்கப்படலாம், மேலும் ஆய்வு மற்றும் பழுது தேவை.

கசிவு ஆய்வு: ஹைட்ராலிக் வால்வின் கசிவைக் கவனிப்பதன் மூலம், அதன் சீல் செயல்திறன் இயல்பானதா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்.கசிவு கடுமையாக இருந்தால், முத்திரை சேதமடைந்திருக்கலாம் அல்லது தவறாக நிறுவப்படலாம், மேலும் ஆய்வு மற்றும் பழுது தேவைப்படுகிறது.

3. ஹைட்ராலிக் வால்வின் சட்டசபை

பாகங்களை சுத்தம் செய்தல்: அசுத்தங்கள் மற்றும் எண்ணெய் கறைகளை அகற்ற பிரித்தெடுக்கப்பட்ட ஹைட்ராலிக் வால்வு பாகங்களை சுத்தம் செய்து, பகுதிகளின் தூய்மையை உறுதிப்படுத்தவும்.

சேதமடைந்த பகுதிகளை மாற்றவும்: ஆய்வு முடிவுகளின்படி, புதிய பகுதிகளின் செயல்திறன் மற்றும் அளவு அசல் பகுதிகளுடன் ஒத்துப்போகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த, சேதமடைந்த ஹைட்ராலிக் வால்வு பாகங்களை மாற்றவும்.

அசெம்பிளி வரிசை: ஹைட்ராலிக் வால்வின் அசெம்பிளி வரிசையானது உள்ளே இருந்து வெளியே மற்றும் கீழிருந்து மேல் என்ற கொள்கையைப் பின்பற்ற வேண்டும்.முதலில் உள் பகுதிகளை வரிசைப்படுத்துங்கள், பின்னர் வெளிப்புற இணைப்பிகளை இணைக்கவும்.இது முறையற்ற சட்டசபை வரிசையால் ஏற்படும் சேதம் அல்லது பாகங்களின் கசிவைத் தவிர்க்கிறது.

சட்டசபை முறை: ஹைட்ராலிக் வால்வுகளின் முக்கிய சட்டசபை முறைகள் பின்வருமாறு:

(1) திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு: திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளைக் கொண்ட ஹைட்ராலிக் வால்வுகளுக்கு, ஒரு குறடு அல்லது சாக்கெட் குறடு அசெம்பிளிக்காகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.அசெம்பிள் செய்யும் போது, ​​மிகவும் இறுக்கமாக அல்லது மிகவும் தளர்வாக இருப்பதைத் தவிர்க்க சம சக்தியைப் பயன்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

(2) ஃபிளேன்ஜ் இணைப்பு: ஃபிளேன்ஜ்-இணைக்கப்பட்ட ஹைட்ராலிக் வால்வுகளுக்கு, ஒரு குறடு அல்லது போல்ட் டென்ஷனரை அசெம்பிளி செய்ய பயன்படுத்தலாம்.அசெம்பிள் செய்யும் போது, ​​கசிவைத் தடுக்க போல்ட்களை குறுக்காக இறுக்குவதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

(3) வெல்டிங் இணைப்பு: வெல்டிங் இணைப்புகளைக் கொண்ட ஹைட்ராலிக் வால்வுகளுக்கு, வெல்டிங் கருவிகள் சட்டசபைக்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.அசெம்பிள் செய்யும் போது, ​​வெல்ட்கள் விரிசல் மற்றும் கசிவு ஏற்படுவதைத் தடுக்க கவனம் செலுத்துங்கள்.

குறிப்புகள்: ஹைட்ராலிக் வால்வுகளின் சட்டசபை செயல்பாட்டின் போது, ​​பின்வரும் புள்ளிகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்:
(1) சுத்தமாக வைத்திருங்கள்: ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் அசுத்தங்கள் நுழைவதைத் தடுக்க, அசெம்பிளி செயல்பாட்டின் போது வேலை செய்யும் சூழல் மற்றும் பகுதிகளை சுத்தமாக வைத்திருங்கள்.

(2) சேதத்தைத் தடுக்கவும்: பாகங்கள் சேதமடைவதைத் தடுக்க பொருத்தமற்ற கருவிகள் மற்றும் முறைகளைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.

(3) முத்திரையைச் சரிபார்க்கவும்: அசெம்பிளி செய்த பிறகு, கசிவு இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த ஹைட்ராலிக் வால்வின் சீல் செயல்திறனைச் சரிபார்க்கவும்.

ஹைட்ராலிக் வால்வுபழுதுபார்ப்பு என்பது ஒரு உயர் தொழில்நுட்ப வேலையாகும், இது ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் கொள்கைகள், கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் பற்றிய ஆழமான புரிதல் தேவைப்படுகிறது.ஹைட்ராலிக் வால்வுகளின் பிரித்தெடுத்தல், ஆய்வு மற்றும் சட்டசபை முறைகளை மாஸ்டரிங் செய்வதன் மூலம், பராமரிப்பு திறன் மற்றும் தரம் திறம்பட மேம்படுத்தப்பட்டு ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய முடியும்.