ஹைட்ராலிக் பம்ப் அழுத்தத்தை உருவாக்க முடியுமா?

ஒரு ஹைட்ராலிக் பம்ப் அழுத்தத்தை உருவாக்க முடியுமா என்ற கேள்வி ஒரு ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் முக்கிய செயல்பாட்டைப் புரிந்துகொள்வதற்கு அடிப்படையாகும்.உண்மையில், ஹைட்ராலிக் விசையியக்கக் குழாய்கள் இயந்திர ஆற்றலை ஹைட்ராலிக் ஆற்றலாக மாற்றுவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, இதனால் திரவத்திற்குள் அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது.இந்த சாதனங்கள் ஹைட்ராலிக் திரவத்தை உறிஞ்சும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் பலவிதமான இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களுக்கு சக்தி அளிக்கும் அழுத்தத்தை உருவாக்கும்.ஒரு பரஸ்பர பிஸ்டன் பம்ப் அல்லது சுழலும் கியர்களை நம்பியிருக்கும் கியர் பம்பைப் பயன்படுத்தினாலும், ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் ஒரு ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் திறமையான செயல்பாட்டிற்குத் தேவையான சக்தியை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

1. ஹைட்ராலிக் பம்பின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை
2. அழுத்தத்தை உருவாக்கும் ஹைட்ராலிக் பம்ப் வகை
3. ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் அழுத்தம் உருவாக்கத்தை பாதிக்கும் காரணிகள்

1. ஹைட்ராலிக் பம்பின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

ஹைட்ராலிக் பம்ப் என்பது ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், அதன் முக்கிய செயல்பாடு கணினி மூலம் திரவத்தை இயக்க அழுத்தத்தை உருவாக்குவதாகும்.உற்பத்தி, கட்டுமானம் மற்றும் போக்குவரத்து போன்ற தொழில்களில் முக்கியப் பங்காற்றுவதன் மூலம், அவர்களின் பல்துறை இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களை ஒரு பரந்த அளவிலான சக்தியை வழங்க அனுமதிக்கிறது.அழுத்தம் உருவாக்கத்தில் சிறந்து விளங்கும் இரண்டு பொதுவான ஹைட்ராலிக் குழாய்களை இங்கே ஆராய்வோம்:

1. பிஸ்டன் பம்ப்:
பிஸ்டன் பம்புகள் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் அதிக அழுத்தத்தை உருவாக்கும் திறனுக்காக பரவலாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன.அவை பரஸ்பர கொள்கையின் அடிப்படையில் செயல்படுகின்றன, அங்கு பிஸ்டன் சிலிண்டருக்குள் முன்னும் பின்னுமாக நகரும்.பிஸ்டன் பின்வாங்கும்போது, ​​சிலிண்டருக்குள் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை இழுக்கும் ஒரு வெற்றிடம் உருவாக்கப்படுகிறது.பின்னர், பிஸ்டன் நீட்டிக்கப்படுகையில், அது திரவத்தை அழுத்தி, பம்ப் அவுட்லெட் வழியாக மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் கட்டாயப்படுத்துகிறது.

பிஸ்டன் பம்புகளின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, போதுமான அழுத்த நிலைகளை உருவாக்கும் திறன் ஆகும், இது கனரக தொழில்துறை இயந்திரங்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் பிரஸ்கள் போன்ற உயர் சக்திகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.கூடுதலாக, மாறி டிஸ்ப்ளேஸ்மென்ட் பிஸ்டன் பம்புகள், பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப அழுத்த நிலைகளை நெகிழ்வாக நிர்வகிக்க வெளியீட்டு ஓட்டத்தை சரிசெய்யலாம்.

2. கியர் பம்ப்:
கியர் பம்புகள், அவற்றின் எளிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கு அறியப்பட்ட மற்றொரு பிரபலமான ஹைட்ராலிக் பம்ப் ஆகும்.அவை இரண்டு மெஷிங் கியர்களைக் கொண்டிருக்கின்றன - ஒரு டிரைவிங் கியர் மற்றும் ஒரு டிரைவ் கியர் - பம்ப் உறைக்குள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.கியர்கள் சுழலும் போது, ​​அவை பம்ப் இன்லெட்டில் ஹைட்ராலிக் திரவத்தை இழுக்கும் அறைகளை உருவாக்குகின்றன.சுழற்சி பின்னர் திரவத்தை கடையின் உள்ளே செலுத்துகிறது, ஹைட்ராலிக் அமைப்பை இயக்க தேவையான அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது.

கியர் பம்புகள் பிஸ்டன் பம்புகள் போன்ற உயர் அழுத்த நிலைகளை அடைய முடியாது என்றாலும், அவை நிலையான மற்றும் நிலையான திரவ ஓட்டம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் சிறந்து விளங்குகின்றன.அதன் கச்சிதமான வடிவமைப்பு, குறைந்த விலை மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு, பொருள் கையாளும் உபகரணங்கள், திசைமாற்றி அமைப்புகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் சக்தி அலகுகள் உட்பட பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

பிஸ்டன் பம்ப் மற்றும் கியர் பம்ப் தேர்வு ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது.அதிக அழுத்தம் மற்றும் மாறக்கூடிய ஓட்டம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பிஸ்டன் பம்புகள் விரும்பப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் கியர் பம்புகள் அவற்றின் எளிமை, நம்பகத்தன்மை மற்றும் தொடர்ச்சியான மற்றும் சீரான ஓட்டம் முக்கியமான பயன்பாடுகளில் செலவு-செயல்திறனுக்காக மதிப்பிடப்படுகின்றன.ஹைட்ராலிக் பம்ப் தொழில்நுட்பத்தில் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றங்கள் இந்த முக்கியமான கூறுகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன, பல்வேறு தொழில்களில் செயல்திறன் மற்றும் புதுமைகளை இயக்குகின்றன.

2. அழுத்தத்தை உருவாக்கும் ஹைட்ராலிக் பம்ப் வகை
ஹைட்ராலிக் பம்ப் என்பது இயந்திர ஆற்றலை திரவ அழுத்த ஆற்றலாக மாற்றும் ஆற்றல் மாற்றும் சாதனமாகும்.அதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கையானது திரவத்தைக் கொண்டு செல்ல மூடிய அளவின் மாற்றத்தைப் பயன்படுத்துவதாகும், மேலும் வேலையை அடைய தொகுதி மாற்றத்தின் கொள்கையை நம்பியிருக்கிறது.ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் அனைத்தும் சீல் தொகுதி மாற்றத்தின் கொள்கையின் அடிப்படையில் செயல்படுகின்றன, எனவே அவை நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன.

ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் கியர் வகை, வேன் வகை, உலக்கை வகை மற்றும் அவற்றின் கட்டமைப்பின் படி மற்ற வகைகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன.அவை ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அதே கொள்கையில் செயல்படுகின்றன.வெவ்வேறு வேலை நிலைமைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஹைட்ராலிக் பம்பின் வெளியீட்டு ஓட்டம் தேவைக்கேற்ப சரிசெய்யப்படலாம்.

ஹைட்ராலிக் பம்ப் வேலை செய்யும் போது, ​​அது பிரைம் மூவரின் ஓட்டுதலின் கீழ் சுழல்கிறது, இதனால் வேலை அளவு தொடர்ந்து மாறுகிறது, இதனால் எண்ணெய் உறிஞ்சும் மற்றும் எண்ணெய் வெளியேற்றும் செயல்முறை உருவாகிறது.ஹைட்ராலிக் விசையியக்கக் குழாயின் ஓட்ட விகிதம் வேலை செய்யும் அறையின் தொகுதி மாற்ற மதிப்பு மற்றும் ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு ஏற்படும் மாற்றங்களின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்தது, மேலும் வேலை அழுத்தம் மற்றும் உறிஞ்சும் மற்றும் வெளியேற்றும் குழாய்களின் நிலைமைகளுடன் எந்த தொடர்பும் இல்லை.

3. ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் அழுத்தம் உருவாக்கத்தை பாதிக்கும் காரணிகள்

ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் அழுத்தத்தின் உருவாக்கம் பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது.சில முக்கிய காரணிகள் இங்கே:
** சுமை அளவு: ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் அதிக சுமை, உருவாக்கப்பட வேண்டிய அழுத்தம் அதிகமாகும்.சுமை என்பது இயந்திரக் கூறு, உராய்வு அல்லது பிற எதிர்ப்பின் எடையாக இருக்கலாம்.

** எண்ணெயின் பாகுத்தன்மை: எண்ணெயின் பாகுத்தன்மை அதன் ஓட்ட விகிதம் மற்றும் குழாய்களில் ஓட்ட பண்புகளை பாதிக்கிறது.அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட எண்ணெய் ஓட்ட விகிதத்தை மெதுவாக்கும் மற்றும் அழுத்த இழப்பை அதிகரிக்கும், அதே நேரத்தில் குறைந்த பாகுத்தன்மை எண்ணெய் ஓட்ட விகிதத்தை விரைவுபடுத்தும் மற்றும் அழுத்த இழப்பைக் குறைக்கும்.
** குழாய் நீளம் மற்றும் விட்டம்: குழாயின் நீளம் மற்றும் விட்டம் அமைப்பில் உள்ள தூரம் மற்றும் எண்ணெய் ஓட்டத்தை பாதிக்கிறது.நீண்ட குழாய்கள் மற்றும் சிறிய விட்டம் அழுத்தம் இழப்புகளை அதிகரிக்கிறது, இதனால் கணினியில் அழுத்தம் குறைகிறது.
**வால்வுகள் மற்றும் பாகங்கள்: வால்வுகள் மற்றும் பிற பாகங்கள் (முழங்கைகள், மூட்டுகள் போன்றவை) எண்ணெய் ஓட்டத்தைத் தடுக்கலாம், இதனால் அழுத்தம் இழப்பு அதிகரிக்கும்.எனவே, இந்த கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுத்து பயன்படுத்தும் போது, ​​கணினி செயல்திறனில் அவற்றின் தாக்கத்திற்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
**கசிவுகள்: கசிவுகள் எண்ணெய் இழப்பை ஏற்படுத்துவதால் கணினியில் ஏதேனும் கசிவுகள் கிடைக்கும் அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் மற்றும் கணினியில் அழுத்தத்தைக் குறைக்கும்.எனவே, கசிவுகளைத் தடுக்க உங்கள் கணினியை தவறாமல் ஆய்வு செய்து பராமரிப்பது முக்கியம்.
** வெப்பநிலை மாற்றங்கள்: வெப்பநிலை மாற்றங்கள் எண்ணெயின் பாகுத்தன்மை மற்றும் ஓட்ட பண்புகளை பாதிக்கலாம்.அதிக வெப்பநிலை எண்ணெய் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது, இது அழுத்தம் இழப்புகளை அதிகரிக்கிறது;குறைந்த வெப்பநிலை எண்ணெய் மெல்லியதாக இருக்கும் போது, ​​இது அழுத்தம் இழப்புகளை குறைக்கிறது.எனவே, ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளை வடிவமைத்து இயக்கும் போது வெப்பநிலையின் விளைவுகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
** பம்ப் செயல்திறன்: ஹைட்ராலிக் பம்ப் என்பது அழுத்தத்தை உருவாக்கும் அமைப்பில் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும்.விசையியக்கக் குழாயின் செயல்திறன் (இடப்பெயர்வு, இயக்க அழுத்தம் வரம்பு போன்றவை) கணினியின் அழுத்தத்தை உருவாக்கும் திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது.உங்கள் கணினியின் தேவைகளுக்கு சரியான பம்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது, முறையான சிஸ்டம் செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய மிகவும் முக்கியமானது.
** குவிப்பான்கள் மற்றும் அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள்: ஒரு அமைப்பில் உள்ள அழுத்த அளவைக் கட்டுப்படுத்த, திரட்டிகள் மற்றும் அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.இந்த கூறுகளை சரிசெய்வதன் மூலம், கணினி அழுத்தத்தின் பயனுள்ள கட்டுப்பாடு மற்றும் நிர்வாகத்தை அடைய முடியும்.

ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் அழுத்தத்தின் உருவாக்கம் பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது.கணினியின் இயல்பான செயல்பாடு மற்றும் திறமையான செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர்கள் இந்தக் காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, தேர்வுமுறை மற்றும் நிர்வாகத்திற்கான பொருத்தமான நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும்.

ஆரம்பத்தில் எழுப்பப்பட்ட கேள்விக்கான தெளிவான பதில் ஆம் - ஹைட்ராலிக் பம்ப் உண்மையில் ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் அழுத்தத்தை உருவாக்குவதற்கான முதன்மை கருவியாகும்.இயந்திர ஆற்றலை ஹைட்ராலிக் சக்தியாக மாற்றுவதில் அவற்றின் பங்கு உற்பத்தி மற்றும் கட்டுமானம் முதல் விண்வெளி மற்றும் வாகனம் வரை பல தொழில்களில் ஒருங்கிணைந்ததாகும்.ஹைட்ராலிக் பம்ப் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றங்கள் அழுத்தம் உருவாக்கத்தை மேம்படுத்தி மேம்படுத்துகின்றன, இதன் விளைவாக மிகவும் திறமையான மற்றும் நிலையான ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் உருவாகின்றன.தொழில்துறை வளர்ச்சியடையும் போது, ​​ஹைட்ராலிக் பம்புகள் எண்ணற்ற பயன்பாடுகளுக்கு தேவையான சக்தியை வழங்குவதில் அவற்றின் முக்கியத்துவத்தில் அசைக்கப்படாமல் உள்ளன, நவீன உலகின் இயந்திரங்களில் அவற்றின் நிலையை அடிக்கோடிட்டுக் காட்டுகிறது.